斗式提升機在運行應注意哪些事項?

  1)試運轉，安裝完成后可進行空車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承和減速機溫升在規定的范圍內，空運轉2小時后，一切正常即可進行帶負荷運轉。

  2)經常檢查設備運轉時的工況，停機時斷電檢查輸送皮帶有無開裂、畚斗有無破損，皮帶的接頭是否牢靠等狀況，皮帶拉長、跑偏，等情況。

  3)在斗式提升機的機頭部裝有防逆轉裝置。在斗式提升機工作中動力突然中斷時，反轉對于斗式提升機是很危險的。

  4)在斗式提升機頭部和底部應設有吸風管和通風口，以保證斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。一臺制作精良的輸送設備，它的密封必須可靠。

  5) 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。

  6)斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車。嚴格遵守“無載啟動，空載停車”的原則。

  7)斗式提升機投入正式運行以前，必須對機頭、機尾、機身主要部件進行細致檢查，確保所有部件符合要求，所有擋、護板均已到位且安全可靠;并檢查所有啟動、控制及通信設備，確保其技術狀態正常、良好。

  8)維護工作人員應做好定期巡回檢查和定期檢修保養兩項工作。維護的目的是及時處理設備運行中經常出現的不正常的狀態，保證設備的正常運行。它包括更換一些易損件，調整緊固和潤滑注油等，使斗式提升機始終保持在完好的狀態下運行。它實際上是一種預防設備發生事故、提高運行效率和延長設備的服務壽命的一種重要措施。通過定期巡回檢查和定期檢修保養將故障處理在發生之前。

  9)斗式提升機發生堵塞事故時，應立即停止上料，斷電上鎖，雙向驗證確保安全后，安排人員同拉開底座下部的間門，清除機內堵塞物料，不得用手扒料。待備斗帶運轉后，再重新喂料。

  10) 經常檢查機座、卸料槽和流管的堵塞情況，如有堵塞和縫隙要及時清除和修補，以免灰塵外揚，確保正常運轉;

  11)在運轉過程中，如果發生皮帶或料斗與殼體碰撞的情況，如果碰撞較輕，可通過調節螺桿或軸承座高低等微調方式進行調整，如果碰撞激烈，應立即停機檢查，排除故障。

  12)斗式提升機安全報警裝置，包括皮帶跑偏開關、出口堵料開關、頭輪軸承溫度報警開關、失速報警開關等安全裝置正常，發生報警，應第一時間到場現場，進行原因查找和故障排除。